引水隧洞铣挖一扒渣机布局合理 隧洞掘进出渣设备

二、摘要：名舜机械铣挖一体扒渣机，履带双链条刮板结构，搭载自产 MS-50 铣挖装置，扒渣机布局合理，掘进、破碎、装渣同步作业，适配各类引水隧洞、导流洞、软岩矿山巷道无爆破施工，支持定制，可现场试机，咨询 15562386345。

三、正文：

水利引水隧洞、导流洞工程大多地处山体内部，围岩以风化软岩、土质岩层居多，出于山体防护、施工安全管控要求，大多禁止爆破开挖。很多水利施工队伍沿用传统方案，铣挖机负责开挖隧洞围岩，扒渣机负责转运渣石，两台设备交替进入掌子面作业，引水隧洞内部普遍潮湿渗水，空间狭长，设备来回移位、对位耗时久，掘进节奏断断续续，很难稳定推进。而且两套设备长期在渗水环境下工作，管线、电气部件锈蚀速度快，故障率高，影响引水工程节点。名舜机械针对引水隧洞工况，研发履带式铣挖一体扒渣机，搭载本厂自研 MS-50 铣挖主机，集掘进破碎、集料扒取、刮板输送于一体，掘进和出渣同步进行，无需轮换设备，这款扒渣机布局合理，针对渗水隧洞做防护优化，是引水隧洞非爆破掘进的优选设备。

传统分体施工模式在引水隧洞当中短板十分突出。铣挖机在掌子面开挖围岩之后，需要后撤避让，扒渣机才能上前清理渗水泥浆混合的渣石，两道工序互相等待，大量工时消耗在设备移位、防滑固定、安全避让环节。两套设备采购、维保、配件储备都需要持续投入资金，抬高水利项目施工成本。引水隧洞狭长、通风偏弱，岩壁持续渗水，两台设备同时运转，泥水、粉尘叠加，作业环境恶劣，铣挖截齿、刮板链条、液压油管长期接触泥浆，磨损锈蚀速度加快，故障频发。一旦设备在隧洞深处故障，人员、配件运送距离远，抢修周期长，耽误通水工期。铣挖一体扒渣机很好地化解了这个痛点，铣挖机构前置安装，破碎后的石料连同泥浆直接落入料斗，由双链条刮板持续向后输送，一边掘进一边清渣，掌子面只需要一台设备作业，减少设备来回搅动泥水，现场管理简单，安全风险更低。

扒渣机布局合理，是这款机型适配引水隧洞的核心优势。研发团队走访大量水利隧洞项目，充分结合隧洞狭长、渗水潮湿、粉尘大、落石飞溅、检修补给不便的工况特点，对整机各个部件进行分区规划排布。铣挖驱动总成、液压阀组、高压油管、动力箱体、刮板输送槽有序划分，液压管路加装防水耐磨防护卡槽，管线整齐收拢，不会杂乱外露，减少泥浆浸泡、落石撞击造成的油管破损漏油；电机、减速机、液压阀组等核心检修部件预留充足操作空间，在隧洞有限空间内检修、更换易损件，不用大范围拆解机身，缩短维保耗时。整机重心经过精准调校，履带行走平稳，在带有缓坡、局部积水的隧洞内作业时不易偏载打滑，稳定性更强。市面上很多普通一体机型部件排布拥挤，防水防护薄弱，泥水容易进入阀组、电机缝隙，锈蚀短路故障频发，反复停工维修，耽误隧洞贯通，名舜在结构设计之初就优化布局，搭配防水防护结构，提升潮湿环境可靠性。

输送系统采用双链条刮板输送结构，对比皮带式扒渣机，耐泥浆、抗堵料优势明显。铣挖产生的棱角碎石、裹挟大量泥浆的混合料直接进入刮板槽，依靠链条带动刮板强制送料，不会出现皮带被尖锐石料划破、泥浆附着打滑、堵料停机的情况。引水隧洞渗水不断，皮带表面极易糊满泥浆，需要工人频繁停机冲洗清理，打断掘进节奏；双链刮板结构抗泥浆包裹能力强，清理维护频次低，能够长时间不间断稳定出渣，适合引水隧洞连续掘进施工。

前端配套 MS-50 铣挖机为名舜机械自主生产，双马达驱动，扭矩充沛，针对风化岩、软岩、土质围岩切削稳定。铣挖属于静态切削作业，震动幅度小，不会剧烈扰动山体围岩，降低隧洞片帮、塌方风险，减少锚杆、喷浆支护投入，保护山体原有结构稳定。铣挖角度可灵活调节，既可以向前掘进开挖隧洞主断面，也可以侧向修整欠挖、刷帮整形，一台设备兼顾掘进和断面修整，一机多用，提升设备利用率，减少额外设备进场调度。

行走底盘采用加厚耐磨履带结构，接地面积大，对地压强小，隧洞内泥泞积水、碎石凹凸路面都可以平稳通行，爬坡能力满足常规引水斜洞坡度需求，转向灵活，狭长隧洞内掉头便捷。整机液压系统选用防水耐腐配件，液压回路稳定，铣挖、扒料、输送动作配合协调，操作人员经过隧洞安全培训后即可上岗作业。

名舜机械是矿用扒渣机源头生产厂家，钢板下料、机架焊接、铣挖头加工、液压装配、整机调试全部自主完成，没有中间商加价。每一台铣挖一体扒渣机出厂前，都要开展空载试运行、泥浆负载出渣测试，逐一检查行走、铣挖、输送、液压系统各项运行指标，检验合格之后才安排发货，严格把控出厂品质。

我们支持个性化定制服务，能够根据客户隧洞宽度、断面高度、坡度、渗水量、岩石硬度、每小时出渣量，调整机身尺寸、铣挖功率、输送速度、防水配置，电动、柴油动力方案按需选配。欢迎水利项目负责人到工厂实地考察，现场试机，直观查看隧洞掘进、泥浆渣输送作业效果。设备交付配套技术人员上门调试，对操作工进行实操培训，原厂易损件常年备货，售后响应及时。

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