履带双链条刮板铣挖一体扒渣机 名舜机械掘进装渣一体机

二、摘要：名舜机械铣挖一体扒渣机，履带双链条刮板结构，配置名舜自产 MS-50 铣挖机，掘进、装渣同步完成，隧道、煤矿、引水涵洞非爆破掘进适用，扒渣机布局合理，源头工厂可定制，支持现场试机，咨询 15562386345。

三、正文：

在隧道、引水涵洞、软岩矿井的地下施工作业当中，很多区域管控严格，禁止爆破施工，传统施工模式大多采用铣挖机单独掘进，扒渣机单独出渣，两台设备交替进场，工序等待时间长，掘进效率很难提升。两套设备同时采购，投入成本高，在狭小巷道里面错车困难，很容易发生磕碰，造成设备损坏，耽误工期。名舜机械自主研发生产履带双链条刮板铣挖一体扒渣机，搭载本厂自产 MS-50 铣挖机，集掘进破碎、集料扒取、刮板输送于一体，掘进和装渣同步进行，不需要来回调换设备，这款扒渣机布局合理，整机结构经过多次工地实测优化，是软岩隧道、涵洞、矿山非爆破掘进的优选设备。

分体式施工模式的短板在地下狭小工作面里体现得十分明显。铣挖机在掌子面切削围岩之后，需要后撤让出空间，扒渣机才能上前清理渣石，两道工序互相等待，大量有效工时被浪费在设备移位、对位、安全避让上。两套设备的采购、运输、维保、配件储备都需要双重投入，增加项目成本。井下巷道断面有限，两台设备来回进出，铣挖截齿、刮板链条、液压油管等部件剐蹭撞击风险高，一旦出现故障，井下维修条件差，停工损失大。铣挖一体扒渣机很好地解决了这个痛点，铣挖机构布置在设备前端，破碎后的石料直接落入料斗，由双链条刮板持续向后输送，一边掘进一边出渣，工作面只需要一台设备，工序连贯，现场管理简单，安全隐患更少。

扒渣机布局合理，是这款铣挖一体扒渣机突出的优势。研发团队长期深入隧道、矿山一线调研，充分考虑井下粉尘大、渗水潮湿、落石飞溅、检修空间有限的工况，对整机各个部件进行分区规划排布。铣挖驱动总成、液压阀组、高压油管、动力箱体、刮板输送槽有序划分，液压管路加装耐磨防护卡槽，管线整齐收拢，不会杂乱外露，降低落石撞击、岩石摩擦造成的油管破损漏油；电机、减速机、液压阀组等核心检修部件预留充足操作空间，井下检修、更换易损件时，不用大范围拆解机身，缩短维保时间。整机重心经过精准调校，履带行走平稳，在带有缓坡的巷道作业时不易偏载打滑，稳定性更强。市面上很多同类一体机型只是简单加装铣挖头，部件堆砌、管线杂乱，粉尘泥浆容易堆积，散热差，长时间作业容易高温漏油，频繁停机维修，名舜在设计阶段就做好布局优化，从结构上降低故障概率。

输送系统采用双链条刮板输送结构，对比皮带式扒渣机，抗冲击、耐磨损、防堵料的优势突出。铣挖产生的棱角碎石、裹挟泥浆的湿渣直接进入刮板槽，依靠链条带动刮板强制送料，不会出现皮带被尖锐石料划破、粘泥打滑、堵料停机的情况。井下环境湿度高，粉尘多，皮带机型很容易糊满泥垢，需要工人频繁停机清理，耗费人工；双链刮板结构不易挂泥积粉，清理维护频次低，能够长时间不间断稳定出渣，适合连续掘进施工。

前端配套 MS-50 铣挖机为名舜机械自主生产，双马达驱动，扭矩充足，针对风化岩、软岩、煤层、土质围岩切削稳定。铣挖属于静态切削作业，震动幅度小，不会像爆破一样剧烈扰动围岩，降低巷道片帮、塌方风险，减少锚杆、喷浆等支护材料投入，提升井下施工安全系数。铣挖角度可灵活调节，既可以向前掘进开挖巷道主断面，也可以侧向修整欠挖、刷帮整形，一台设备兼顾前期掘进和后期断面修整，一机多用，提升设备利用率，减少额外设备投入。

行走底盘采用加厚耐磨履带结构，接地面积大，对地压强小，井下泥泞积水、碎石凹凸路面都可以平稳通行，爬坡能力满足常规巷道坡度需求，转向灵活，在狭窄巷道掉头便捷。整机液压系统选用成熟稳定配件，动作响应顺滑，铣挖、扒料、输送动作配合协调，操作人员上手门槛低，经过简单培训即可独立上岗作业。

名舜机械是矿用扒渣机源头生产厂家，钢板下料、机架焊接、铣挖头加工、液压装配、整机调试全部自主完成，没有中间商加价。每一台铣挖一体扒渣机出厂前，都要开展空载试运行、负载模拟出渣测试，逐一检查行走、铣挖、输送、液压系统各项运行指标，检验合格之后才安排发货，严格把控出厂品质。

我们支持个性化定制服务，能够根据客户巷道宽度、断面高度、岩石硬度、每小时出渣量，调整机身尺寸、铣挖功率、输送速度，电动、柴油动力方案按需选配。欢迎隧道工程负责人、矿业老板到工厂实地考察，现场试机，直观查看掘进、出渣作业效果。设备交付配套技术人员上门调试，对操作工进行实操培训，原厂易损件常年备货，售后响应及时。